贝博bb平台体育安全吗：一种多工位旋转给袋式包装机

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　　1.一种多工位旋转给袋式包装机，包括旋转包装台(1)和封口设备本体(9)，其特征在

　　于：所述旋转包装台(1)的一侧设有输送带(10)和输出带(11)，所述旋转包装台(1)上设有

　　旋转输送组件，旋转包装台(1)的顶侧固定安装有设施安装台(12)，设施安装台(12)上安装

　　所述称重组件包括固定安装在颗粒存储箱(13)底侧上的连接块(15)，连接块(15)的底

　　侧安装有拉力传感器(16)，拉力传感器(16)的底侧连接有袋装称重箱体(17)，袋装称重箱

　　颗粒存储箱(13)的底侧设有下料控制组件，袋装称重箱体(17)的底侧设有出料控制组

　　所述旋转输送组件包括开设在旋转包装台(1)顶侧上的环形旋转槽(2)，环形旋转槽

　　(2)内转动安装有多个转动辊(4)，多个转动辊(4)的上均活动安装有环形旋转台(3)。

　　2.根据权利要求1所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述环形旋转槽

　　(2)的内壁上开设有转动放置槽(5)，转动放置槽(5)的底侧内壁上固定安装有转动电机

　　(6)，转动电机(6)的输出轴安装有转动齿轮(7)，环形旋转台(3)的外侧开设有多个齿轮槽

　　3.根据权利要求1所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述下料控制组

　　件包括安装在颗粒存储箱(13)底侧上的存储箱下料管(19)，和下料伸缩电机(20)，存储箱

　　4.根据权利要求3所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述下料伸缩电

　　机(20)的输出轴安装有下料伸缩杆(21)，下料伸缩杆(21)的一端固定安装有下料阻挡板

　　(22)，存储箱下料管(19)的一侧内壁上开设有下料挡板孔(23)，下料阻挡板(22)的一端活

　　5.根据权利要求1所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述出料控制组

　　件包括固定安装在颗粒存储箱(13)底侧上的出料伸缩电机(25)，出料伸缩电机(25)的输出

　　轴安装有出料伸缩杆(26)，出料伸缩杆(26)的一端固定安装有出料阻挡板(27)。

　　6.根据权利要求5所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述出料管(24)

　　的一侧内壁上开设有出料挡板孔(28)，出料阻挡板(27)的一侧活动贯穿出料阻挡板(27)并

　　7.根据权利要求1所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述颗粒存储箱

　　(13)的顶侧安装有箱体进料斗(14)，箱体进料斗(14)与颗粒存储箱(13)相连通。

　　8.根据权利要求1所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述输送导向组

　　件包括固定安装在旋转包装台(1)上的两个固定杆(32)，两个固定杆(32)的一侧固定安装

　　有同一个包装导向板(31)，包装导向板(31)的一侧开设有一组导向槽(33)，一组导向槽

　　(33)内均转动安装有多个导向旋转辊(34)，多个导向旋转辊(34)的一侧均延伸至包装导向

　　9.根据权利要求1所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述颗粒存储箱

　　(13)的一侧安装有控制器(29)，控制器(29)与出料伸缩电机(25)、拉力传感器(16)和下料

　　伸缩电机(20)电性连接，设施安装台(12)的一侧安装有识别感应器(30)，识别感应器(30)

　　位于出料管(24)的下方一侧位置，识别感应器(30)与控制器(29)电性连接。

　　10.根据权利要求1所述的一种多工位旋转给袋式包装机，其特征是：所述旋转包装

　　台(1)的外侧设有多个工位座椅(35)，多个工位座椅(35)上均设有座椅靠背。

　　给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制管理系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装

　　置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器、输出系统等标准部件组成。

　　导、物料装袋，再到袋装封口，形成一个完整的包装流程，上述操作的流程中，技术相对较为成

　　但是在物料装袋过程中，工作人员通过开合物料下落开关，物料自动下料后，需要

　　根据工作人员观察，看是不是达到指定重量，然后再进行称重作业，这样在袋装过程中，极为

　　不便，装袋称重时，物料较重，不便于来回搬运，因此，为解决以上问题，我们提出了一种多

　　使用给袋式包装机时，工作人员将输送过来的包装袋撑开，撑开后放置在颗粒存储箱的下

　　方位置，识别感应器感应后置，通过控制器控制出料伸缩电机运行，在出料控制组件的作用

　　下，出料管将会被打开，此时袋装称重箱体内的颗粒物料，将会被装进包装袋内，包装后，控

　　制器控制下料伸缩电机运行，在下料控制组件的作用下，存储箱下料管将会被打开，此时颗

　　粒存储箱内的颗粒物料，将会通过存储箱下料管落下，并通过落料斗落入袋装称重箱体内，

　　落入后，在称重组件的作用，来保证每次袋装称重箱体内的颗粒物料都处于装袋的标准，

　　这样每次装袋后，就不需要再次称量，称重方便快捷，减轻了每次装袋后，还需要单独称量

　　旋转包装台和封口设备本体，所述旋转包装台的一侧设有输送带和输出带，所述旋转包装

　　台上设有旋转输送组件，旋转包装台的顶侧固定安装有设施安装台，设施安装台上安装有

　　颗粒存储箱，颗粒存储箱的下方安装有称重组件，旋转包装台的顶侧安装有输送导向组件；

　　拉力传感器，拉力传感器的底侧连接有袋装称重箱体，袋装称重箱体的顶侧和底侧分别设

　　有落料斗和出料管，颗粒存储箱的底侧设有下料控制组件，袋装称重箱体的底侧设有出料

　　固定安装有转动电机，转动电机的输出轴安装有转动齿轮，环形旋转台的外侧开设有多个

　　安装有下料阻挡板，存储箱下料管的一侧内壁上开设有下料挡板孔，下料阻挡板的一端活

　　出料伸缩电机的输出轴安装有出料伸缩杆，出料伸缩杆的一端固定安装有出料阻挡板。

　　定杆的一侧固定安装有同一个包装导向板，包装导向板的一侧开设有一组导向槽，一组导

　　向槽内均转动安装有多个导向旋转辊，多个导向旋转辊的一侧均延伸至包装导向板外。

　　优选的，所述颗粒存储箱的一侧安装有控制器，控制器与出料伸缩电机、拉力传感

　　器和下料伸缩电机电性连接，设施安装台的一侧安装有识别感应器，识别感应器位于出料

　　1、本发明中，在使用给袋式包装机时，旋转包装台的一侧设有输送带，输送带能够

　　输送需要包装袋，然后工作人员将输送过来的包装袋，撑开后放置在颗粒存储箱的下方位

　　置，识别感应器将感应到包装袋的放置，然后通过控制器控制出料伸缩电机运行，在出料控

　　制组件的作用下，出料管将会被打开，此时袋装称重箱体内的颗粒物料，将会被装进包装袋

　　2、本发明中，包装后，控制器控制下料伸缩电机运行，在下料控制组件的作用下，

　　存储箱下料管将会被打开，此时颗粒存储箱内的颗粒物料，将会通过存储箱下料管落下，并

　　通过落料斗落入袋装称重箱体内，落入后，在称重组件的作用，来保证每次袋装称重箱体

　　内的颗粒物料都处于装袋的标准，这样每次装袋后，就不需要再次称量，称重方便快捷，减

　　3、本发明中，装袋后，通过旋转输送组件进行一个输送，环形旋转台转动过程中，

　　能够带动装袋好的包装袋进行一个输送，经过封口设备本体，进行一个袋装封口作业，封口

　　后，再继续输送，并与输送导向组件接触，导向旋转辊是倾斜设置的，便于迎合输送过来的

　　包装袋，并配合工作人员，将输送过来的包装袋，放置在输出带上，进行一个包装后的输送，

　　在旋转包装台的一侧设有多个工位座椅，多个工位座椅设置在每个操作工位的一侧，便于

　　图中：1、旋转包装台；2、环形旋转槽；3、环形旋转台；4、转动辊；5、转动放置槽；6、

　　转动电机；7、转动齿轮；8、齿轮槽；9、封口设备本体；10、输送带；11、输出带；12、设备安装

　　台；13、颗粒存储箱；14、箱体进料斗；15、连接块；16、拉力传感器；17、袋装称重箱体；18、落

　　料斗；19、存储箱下料管；20、下料伸缩电机；21、下料伸缩杆；22、下料阻挡板；23、下料挡板

　　孔；24、出料管；25、出料伸缩电机；26、出料伸缩杆；27、出料阻挡板；28、出料挡板孔；29、控

　　制器；30、识别感应器；31、包装导向板；32、固定杆；33、导向槽；34、导向旋转辊；35、工位座

　　整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

　　本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

　　请参阅图1‑8所示，一种多工位旋转给袋式包装机，包括旋转包装台1和封口设备

　　本体9，旋转包装台1的一侧设有输送带10和输出带11，旋转包装台1上设有旋转输送组件，

　　旋转包装台1的顶侧固定安装有设施安装台12，设施安装台12上安装有颗粒存储箱13，颗粒

　　称重组件包括固定安装在颗粒存储箱13底侧上的连接块15，连接块15的底侧安装

　　有拉力传感器16，拉力传感器16的底侧连接有袋装称重箱体17，袋装称重箱体17的顶侧和

　　底侧分别设有落料斗18和出料管24，颗粒存储箱13的底侧设有下料控制组件，袋装称重箱

　　旋转输送组件包括开设在旋转包装台1顶侧上的环形旋转槽2，环形旋转槽2内转

　　动安装有多个转动辊4，多个转动辊4的上均活动安装有环形旋转台3，环形旋转槽2的内壁

　　上开设有转动放置槽5，转动放置槽5的底侧内壁上固定安装有转动电机6，转动电机6的输

　　出轴安装有转动齿轮7，环形旋转台3的外侧开设有多个齿轮槽8，转动齿轮7与齿轮槽8相啮

　　合，装袋后，通过旋转输送组件进行一个输送，旋转输送组件上的转动电机6运行，能够带动

　　转动齿轮7进行转动，转动齿轮7转动后，将会在齿轮槽8的作用下，带动环形旋转台3进行一

　　个转动，在环形旋转槽2内转动安装有多个转动辊4，便于环形旋转台3更好的进行转动，环

　　作为本发明的一种技术优化方案，下料控制组件包括安装在颗粒存储箱13底侧上

　　的存储箱下料管19，和下料伸缩电机20，存储箱下料管19与颗粒存储箱13相连通，下料伸缩

　　电机20的输出轴安装有下料伸缩杆21，下料伸缩杆21的一端固定安装有下料阻挡板22，存

　　储箱下料管19的一侧内壁上开设有下料挡板孔23，下料阻挡板22的一端活动贯穿下料挡板

　　孔23并延伸至存储箱下料管19内，下料伸缩电机20运行后，将会带动下料伸缩杆21移动，下

　　料伸缩杆21移动后，将会带动下料阻挡板22移动，移动后，存储箱下料管19将会被打开，此

　　时颗粒存储箱13内的颗粒物料，将会通过存储箱下料管19落下，并通过落料斗18落入袋装

　　作为本发明的一种技术优化方案，出料控制组件包括固定安装在颗粒存储箱13底

　　侧上的出料伸缩电机25，出料伸缩电机25的输出轴安装有出料伸缩杆26，出料伸缩杆26的

　　一端固定安装有出料阻挡板27，出料管24的一侧内壁上开设有出料挡板孔28，出料阻挡板

　　27的一侧活动贯穿出料阻挡板27并延伸至出料管24内，颗粒存储箱13的顶侧安装有箱体进

　　料斗14，箱体进料斗14与颗粒存储箱13相连通，出料伸缩电机25运行，能够带动出料伸缩杆

　　26移动，出料伸缩杆26移动后，将会带动出料阻挡板27移动，通过不断的移动，出料管24将

　　会被打开，此时袋装称重箱体17内的颗粒物料，将会被装进包装袋内，包装后，出料伸缩电

　　的两个固定杆32，两个固定杆32的一侧固定安装有同一个包装导向板31，包装导向板31的

　　一侧开设有一组导向槽33，一组导向槽33内均转动安装有多个导向旋转辊34，多个导向旋

　　转辊34的一侧均延伸至包装导向板31外，封口后，再继续输送，并与输送导向组件接触，输

　　送导向组件上，包装导向板31的一侧转动安装有多个导向旋转辊34，导向旋转辊34是倾斜

　　设置的，便于迎合输送过来的包装袋，并配合工作人员，将输送过来的包装袋，放置在输出

　　作为本发明的一种技术优化方案，颗粒存储箱13的一侧安装有控制器29，控制器

　　29与出料伸缩电机25、拉力传感器16和下料伸缩电机20电性连接，设施安装台12的一侧安

　　装有识别感应器30，识别感应器30位于出料管24的下方一侧位置，识别感应器30与控制器

　　29电性连接，撑开后放置在颗粒存储箱13的下方位置，放置后，识别感应器30将感应到包装

　　袋的放置，然后通过控制器29控制出料伸缩电机25运行，包装袋装满后，控制器29能够控制

　　作为本发明的一种技术优化方案，旋转包装台1的外侧设有多个工位座椅35，多个

　　工位座椅35上均设有座椅靠背，在旋转包装台1的一侧设有多个工位座椅35，多个工位座椅

　　本发明在使用时，在使用给袋式包装机时，装袋将会在旋转包装台1上进行操作，

　　旋转包装台1的一侧设有输送带10，输送带10能够输送需要包装袋，然后工作人员将输送过

　　来的包装袋，撑开后放置在颗粒存储箱13的下方位置，放置后，识别感应器30将感应到包装

　　袋的放置，然后通过控制器29控制出料伸缩电机25运行，出料伸缩电机25运行，能够带动出

　　料伸缩杆26移动，出料伸缩杆26移动后，将会带动出料阻挡板27移动，通过不断的移动，出

　　料管24将会被打开，此时袋装称重箱体17内的颗粒物料，将会被装进包装袋内，包装后，出

　　料伸缩电机25运行，带动出料阻挡板27回位，将出料管24再次阻挡，此时控制器29控制下料

　　伸缩电机20运行，下料伸缩电机20运行后，将会带动下料伸缩杆21移动，下料伸缩杆21移动

　　后，将会带动下料阻挡板22移动，移动后，存储箱下料管19将会被打开，此时颗粒存储箱13

　　内的颗粒物料，将会通过存储箱下料管19落下，并通过落料斗18落入袋装称重箱体17内，落

　　入后，此时拉力传感器16将会时刻称量落下的重量，当落下的重量达到装袋的标准后，将会

　　通过控制器29控制下料伸缩电机20运行，下料阻挡板22将存储箱下料管19阻挡，从而保证

　　每次袋装称重箱体17内的颗粒物料都处于装袋的标准，这样每次装袋后，就不需要再次称

　　装袋后，通过旋转输送组件进行一个输送，旋转输送组件上的转动电机6运行，能

　　够带动转动齿轮7进行转动，转动齿轮7转动后，将会在齿轮槽8的作用下，带动环形旋转台3

　　进行一个转动，在环形旋转槽2内转动安装有多个转动辊4，便于环形旋转台3更好的进行转

　　动，环形旋转台3转动过程中，能够带动装袋好的包装袋进行一个输送，经过封口设备本体

　　9，进行一个袋装封口作业，封口后，再继续输送，并与输送导向组件接触，输送导向组件上，

　　包装导向板31的一侧转动安装有多个导向旋转辊34，导向旋转辊34是倾斜设置的，便于迎

　　合输送过来的包装袋，并配合工作人员，将输送过来的包装袋，放置在输出带11上，进行一

　　个包装后的输送，在旋转包装台1的一侧设有多个工位座椅35，多个工位座椅35设置在每个

　　此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包

　　含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

　　将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员